|
Для реализации процесса 3D–декорирования наша компания предлагает типовое оборудование – установки для переноса изображения, состоящие из:
- ванны из нержавеющей стали
- системы рециркуляции и очистки воды,
- устройства для термостатирования и регулирования температуры и уровня воды,
- пульта управления,
- механизма погружения с сервоприводом и держателем для рамок-кассет.
В кассето-держатель помещается рамка из дюралюминия, на которой закреплены декорируемые изделия. В зависимости от размера в рамке может быть размещено одновременно до 100 и более изделий. Для крепления самых разнообразных изделий предусмотрены специальные приспособления– шпильки, струбцины, зажимы и присоски.
Технические характеристики оборудования для переноса дизайна
Технические характеристики
|
ДП 1500М
|
ДП 2100М
|
| Габаритные размеры ванны, мм: |
|
|
длина
|
2240 |
2800 |
ширина
|
850 |
850 |
высота
|
900 - 950 |
950 - 1000 |
| Рабочие размеры ванны, мм: |
|
|
длина
|
1500 |
2100 |
ширина
|
750 |
750 |
| глубина |
580
|
650 |
| Объем рабочей части ванны, м3 |
0,686 |
0,961 |
| Масса оборудования (без воды), кг |
~150 |
~210 |
| Потребляемая мощность, кВт |
12,6 |
15,6 |
| мощность водонагревателей, кВт |
12 |
15 |
количество и мощность нагрев. (ТЭНов)
|
3 ТЭНа х 4 кВт |
3 ТЭНа х 5 кВт |
насос-агрегат (модель), страна Италия
|
СТ 61 Сalpeda |
СТ 61 Сalpeda |
| мощность насоса, кВт |
0,33 |
0,33 |
| Производительность насоса, куб.м./час |
2,4 |
2,4 |
| Рабочее напряжение, В |
380 |
380 |
| Погружной механизм |
электропривод |
электропривод |
| ход, мм |
630 |
700 |
| скорость погружения рамки с изделиями, мм/сек |
Б.ход 25-30
М.ход 2-20 |
Б.ход 25-30
М.ход 2-20 |
| рабочая нагрузка на погружной механизм, кг |
70 |
70 |
| кол-во погружений при серийном производстве |
до 12 циклов в час |
до 12 циклов в час |
| Рабочий диапазон температур, °С |
28-40 |
28-40 |
| Срок изготовления, календарных дней |
60 |
60 |
Установка для промывки изделий
После погружения изделий в ванну требуется их промывка водой для удаления остатков водорастворимой пленки. При больших объемах производства рекомендуется проводить промывку в специальных установках UX-I 600 и UX-I 1200.
Цикл промывки составляет 1 – 2 минуты.
Вытяжной шкаф для нанесения активатора (ширина 1500 –2000 мм)
Участок или линия для грунтования и окраски изделий
Схема организации участка производства
|
